Finden Sie schnell galvanisches verzinken für Ihr Unternehmen: 89 Ergebnisse

Die verschiedenen Kabelschutzschläuche von eldax eignen sich individuell für unterschiedlichste Anwendungen in Industrie und Gewerbe. Es werden Schutzschläuche aus Metall und PVC sowie für mechanische und spezielle Anforderungen Materialien aus Polyamide und Polypropylene gewählt. Unsere Produkte werden in höchster Qualität gefertigt und bieten für unsere Kunden die beste Flexibilität. Entdecken Sie jetzt die Kabel Schutzschläuche von eldax!

Zink (sauer) Saure Zinkverfahren zählen zu den Standardverfahren in der Oberflächentechnik um Stahl-, Guss- und Schmiedeteile zu schützen Kupfer/Nickel/Chrom Glanzchromschichten bestehen im wesentlichen aus einer galvanischen Nickelschicht mit einer sehr dünnen Deckschicht aus galv. Glanzchrom. Wichtige Links Oberflächentechnik Galvanik Beschichtung Umweltschutz Schweisstechnik Blechbearbeitung

Zink (sauer) Saure Zinkverfahren zählen zu den Standardverfahren in der Oberflächentechnik um Stahl-, Guss- und Schmiedeteile zu schützen Zink (alkalisch) Alkalische Zinkverfahren zählen zu den ältesten und am weitest verbreiteten Oberflächenverfahren um Stahlteile vor Korrosion zu schützen. Galvanisieren Beim Galvanisieren werden durch elektrochemische Abscheidung metallische Überzüge erzeugt, was in der Industrie dem Korrosionsschutz dient. Darüber hinaus gibt es Galvanisierungsverfahren zu dekorativen Zwecken. Die Galvanik wurde schon Ende des 18. Jahrhunderts durch Luigi Galvani entwickelt. Gängige industrielle Galvanisierungsverfahren für den Korrosionsschutz sind galvanisch Verzinken (sauer oder alkalisch), das Galvanisieren mit Zink und weiteren Metallen wie Eisen, Nickel, Chrom und Kupfer, der Einsatz von Messing, Zinn und Silber, Tempern und Alu Passivieren. Neben dem Korrosionsschutz dient die Galvanik auch dem Schutz vor Verschleiß, kann die elektrische Leitfähigkeit verbessern und Friktionskräfte reduzieren. Ein gutes Beispiel liefern Schrauben, die Anwender galvanisch verzinken lassen, um sie belastbar und korrosionssicher zu machen. Eines der Standardverfahren der Galvanik, das sehr oft eingesetzt wird, ist galvanisch Verzinken. Mit sauren oder alkalischen Zinkverfahren lassen sich die Oberflächen von Stahl-, Guss- und Schmiedeteilen schützen. Legierungsverfahren wie Zink-Eisen oder Zink-Nickel kommen in erster Linie für den hohen Korrosionsschutzbereich zum Einsatz, z.B. in der Automobilindustrie Beanspruchungsstufe 3. Galvanisieren mit Hartchrom schützt vor allem vor Korrosion und Verschleiß, verleiht den Werkstücken Härte und lässt sich vergleichsweise günstig durchführen. Silber und Zinn werden für die elektrische Leitfähigkeit eingesetzt, Messing dient oft dekorativen Zwecken, durch das Passivieren entsteht eine sehr dünne Schutzschicht welche das Überzugsmetall z.B. Zink nochmals gegen Zinkkorrosion schützt, oder auch bei Aluminium als Schutzschicht eingesetzt wird.

Galvanik Galvanisieren ist ein elektrolytischer Prozess. Beim Galvanisieren wird meist unter Einsatz einer Stromquelle und chemischer Hilfsmittel Metall aus Metallsalzlösungen abgeschieden. Galvanisieren ist ein elektrochemischer Prozess zur Veredelung des Grundwerkstoffes (z.B. Vernickeln, Verchromen, Vergolden, etc.). Das Basismaterial vieler Bauteile verfügt nicht über die geforderten Eigenschaften des Endprodukts. Deshalb werden funktionelle metallische Beschichtungen aufgebracht. Korrosionsschutz, Optik, elektrische Eigenschaften, Verschleißschutz, Gleitvermögen und Lötbarkeit werden meist erst durch diese sehr dünnen Metallschichten erzielt. Die Schichtdicken können weniger als 1 µ (1/1000 mm) bis zu mehreren 100 µ betragen und als einzelne Schichten sowie als Schichtkombinationen aufgetragen werden. Die Qualität ist bei Collini durch eine Vielzahl an Prozesslenkungs- und Überwachungsmaßnahmen sichergestellt.

Jahrzehntelange Erfahrung in der Galvanik mit unterschiedlichsten Beschichtungsmaterialien bietet Ihnen die Sicherheit, Ihre Produkte mit einem perfekten Korrosionsschutz und in edler Optik erstrahlen zu lassen. Das Leistungsspektrum reicht dabei vom Verzinken über das Verchromen bis hin zu Sonderverfahren wie Vernickeln oder Elektropolieren. Auch Kombiverfahren in Verbindung aus galvanischer Vorbehandlung und anschließender Pulverbeschichtung sind möglich und in Österreich wohl einzigartig. Im Bereich des Verzinkens können Sie zwischen Verzinken mit Blaupassivieren, Verzinken mit Gelbchromatieren, Verzinken mit einer Zink-Eisen-Legierung und Schwarzpassivieren oder Chrom-VI-freies Verzinken mit Dickschicht-Passivieren wählen. Nicht minder umfangreich ist die Bandbreite beim Verchromen. Sie reicht vom Glanzverchromen über Industrieverchromen, mikroporigem Verchromen und Schwarzverchromen bis hin zu verschiedenen Varianten des Mattverchromens. Durch Galvanisieren oder einer galvanischen Vorbehandlung entsteht eine extreme Haftfestigkeit der Beschichtung, die speziell in der Kombination mit dem Pulverbeschichten ungeahnte Möglichkeiten eröffnet. Eine mechanische Weiterbearbeitung wie Fräsen, Bohren, Drehen etc. ist dennoch auch weiterhin problemlos möglich. In jedem Fall bleibt der funktionale Nutzen dabei erhalten und Ihr Produkt wird glanzvoll in Szene gesetzt.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Die Senkkopf-Holzschrauben sind aus Stahl und verzinkt (A2K). mit Senkkopf, mit Pozidriv-Kreuzschlitz-Antrieb

Merkmale: DIN 6921 Stahl FKL 8.8 verzinkt (A2K) mit Flansch Außenantriebsschrauben • Sechskant • Stahlbau Sechskantschrauben Stahlbau Torbandschrauben Augenschrauben Hammerschrauben Agrarschrauben Steinschrauben Flügelschrauben

Wir fertigen im Metallbau das gesamte Leistungsspektrum von Fenster, Türen, Dächer und Pfosten-Riegel-Fassaden aus den Werkstoffen Aluminium und Stahl. Großteils wickeln wir Großobjekte mit namhaften Architekten in ganz Österreich und vereinzelt in Bayern ab. Gefertigt wird am Produktionsstandort Pasching mit modernsten CNC-Maschinen der Marken Elumatic und Schüco. Die Firma IBS hat uns zertifiziert, und können somit alle gängigen Elemente in Aluminium und Stahl herstellen.

2-teilig, gestanzt, gebogen, getoxt, wärmebehandelt und lackiert

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Dreh- und Frästeile aus Metall und Kunststoff lt. Zeichnung des Kunden.

Die WIBA Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und metallverarbeitenden Unternehmen entwickelt wurde. Die Maschine ist ideal für die Serienfertigung von Dachrinnenprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Produktion von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in metallverarbeitenden Werkstätten und Produktionsunternehmen. - Entwickelt für die Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen wie halbrund, rechteckig oder spezielle maßgefertigte Profile. Verarbeitungskapazität: - Verarbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entworfen für den kontinuierlichen Einsatz mit einer hohen Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzenpaare, die das Plattenmaterial schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl sorgen für eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzstation ist optimiert für spezifische Biegeoperationen, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialschäden zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen an Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entworfen für die Serienfertigung großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für das präzise Abtrennen der fertigen Dachrinnen gemäß Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätskontrolle durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienfertigung ist. Robuste Konstruktion: - Gefertigt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Robustes, stabiles Gestell zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der WIBA Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung garantiert. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienfertigung und steigern die Produktivität. - Nachhaltigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und metallverarbeitende Unternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und in konstant hoher Qualität produzieren möchten. Durch die robuste Bauweise und die Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

Der WIBA "Rinnen"-Maschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von "Rinnen" in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsbetrieben konzipiert wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von metallischen "Rinnen"-Profilen und bietet eine zuverlässige sowie automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungsbetrieben und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von "Rinnen" aus verschiedenen Metallen, wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von "Rinnen", wie halbrunde, rechteckige oder speziell maßgefertigte Profile. Bearbeitungsleistung: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breite und Dicke, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von "Rinnen", z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Roll- und Formtechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzenpaare, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der hergestellten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Der WIBA "Rinnen"-Maschine ist mit einem automatisierten Kontrollsystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Steuerung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Display, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Eingebaute Schneidfunktion für präzise Längen der End"Rinnen" gemäß Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung überwachen. - Präzise Wiederholbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwerer, stabiler Rahmen zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen, wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf "Rinnen". - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der Endprodukte. Vorteile der WIBA "Rinnen"-Maschine: - Hohe Präzision: Fortschrittliche Rolltechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen von Profilen und Materialarten angepasst werden. Die WIBA "Rinnen"-Maschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsbetriebe, die "Rinnen" in großen Mengen und gleichbleibender Qualität produzieren möchten. Aufgrund ihres robusten Designs und der Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von "Rinnen".

Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in Industriewerkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für die Serienproduktion von Metallrinnenprofilen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine, die für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen vorgesehen ist. - Entwickelt zur Herstellung von Rinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Rinnenformen wie halbrunde Formen, Kastenformen oder maßgeschneiderte spezifische Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, in der Regel im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für einen kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Einstellbar für verschiedene Rinnengrößen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Rollprofilierungstechnologie: - Die Maschine verwendet eine Reihe von präzise ausgerichteten Rollpaaren, die das Blech schrittweise biegen, um die gewünschte Form zu erhalten. - Die gehärteten Stahlrollen gewährleisten eine lange Lebensdauer und eine konstante Qualität der hergestellten Profile. - Jede Rollformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Beschädigung des Materials zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsrate von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen Rinnen gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine ständige Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und die Formgebung überwachen. - Exakte Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Bauweise: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für anspruchsvolle Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwerer und stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Fertigungsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzvorrichtungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Verarbeitungsschritte wie das Markieren von Logos oder Identifikationen auf den Rinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport der fertigen Produkte. Vorteile der "WIBA" Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Rollprofilierungstechnologie wird eine gleichmäßige und präzise Formgebung gewährleistet. - Effizienz: Die automatisierten Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und benötigt wenig Wartung. - Flexibilität: Kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die große Mengen an Dachrinnen konstant und in hoher Qualität produzieren möchten. Dank ihrer robusten Bauweise und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen.

Werkstoff: Stahl verzinkt Außengewinde: M 8 x 1 Betriebsdruck [bar]: 250 Abdichtungsform: D Gewicht: 60g / Stk Zollwarennummer: 84812010 Werkstoffe: Typ Stahl verzinkt: Körper: Stahl verzinkt, Elastomerdichtung: NBR, Typ 1.4571: Körper: 1.4571, Elastomerdichtung: Viton Temperaturbereich: -20°C bis max. +100°C (Typ 1.4571: bis max. +200°C) Betriebsdruck: bis 630 bar Anwendung: Messanschlüsse werden zur Überwachung von Betriebsdrücken sowie zur Entlüftung an ungünstig verlegten Rohrleitungen verwendet. Die Schraubkupplung ist verschlossen und wird nur durch Aufschrauben eines Messschlauches mechanisch geöffnet. Somit ist die Verbindung zum Medium hergestellt. Abdichtungsform: D Außengewinde: M 8 x 1 Betriebsdruck [bar]: 250 Gewicht: 60g / Stk Zollwarennummer: 84812010

Blechfalzklemmen für diverse Falztypen Einfache Trägerprofilmontage durch vormontierten Schnellmontageadapter Durchdringungsfreie Befestigung mittels Fixierschraube Getestete und statisch geprüfte Blechfalzklemmen Modulausrichtung vertikal und horizontal Dachneigungen von 7 bis 60°

Diese Rollladengarderobe ist eine überzeugende Lösung zur Aufbewahrung von Kleidung und Wertsachen. Ideal überall dort, wo täglich viele Menschen Ihre Garderobe längere Zeit sicher aufbewahren müssen, wie in Schulen, Kindergärten oder Sportstätten. Der Antrieb des Rollladens erfolgt durch einen innenliegenden, elektrisch betriebenen Rohrmotor, der durch einen Schlüsselschalter gesteuert wird. Der Rohrmotor ist VDE-geprüft und hat auch die CE-Kennzeichnung. Bei Stromausfall, kann mittels einer Hankurbel eine Notentriegelung vorgenommen werden.

Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallprofilen für Dachrinnen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen, wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen, wie halbrunde, quadratische oder spezielle maßgefertigte Profile. Verarbeitungsfähigkeit: - Verarbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Profilierungstechnologie mit Walzen: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der hergestellten Profile. - Jede Profilierungsstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Steuerung über eine benutzerfreundliche Touch-Oberfläche, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen den Produktionsprozess erheblich und gewährleisten hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Stückzahlen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzise Längenmessung der fertigen Dachrinnen gemäß Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine konstante Qualitätsüberwachung dank integrierter Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Präzise Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus widerstandsfähigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen ausgelegt sind. - Schwerer, stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen, wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Möglichkeit zur Erweiterung um verschiedene Module für weitere Verarbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder die Kennzeichnung auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der "WIBA" Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Profilierungstechnologie mit Walzen gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimale Wartung. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen hinsichtlich Profile und Materialtypen angepasst werden. Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und in konstant hoher Qualität herstellen möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Herstellung von Dachrinnen.

Verzinkte Sechskantschrauben DIN 933 in Maßen von 3 x 5 mm bis 36 mm x 160 mm Art.-Nr. 1011 3 5 DIN: DIN 933 Schraubenart: Innensechskantschraube Werkstoff: Stahl Güte: 8.8 Oberfläche: verzinkt Kopfform: Sechskant Antriebsart: Außensechskant Gewindeart: metrisches Gewinde Gewindeform: Regelgewinde Gewindeausf.: Vollgewinde Gewindedrehrichtung: rechtsgedreht

Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metallprofilen für Dachrinnen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen wie halbrunde, rechteckige oder spezielle Profile gemäß den Anforderungen des Kunden. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entworfen für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z. B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Profilwalztechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Walzen, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist mit einer vollautomatischen Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Sie wird über eine Benutzeroberfläche mit Touchscreen gesteuert, die alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen die Produktion erheblich und gewährleisten hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit bei kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entworfen für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Kürzen der fertigen Dachrinnen gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Reproduktion der Profile, was besonders in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwere, stabile Konstruktion, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Taster und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsnormen für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungen wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration automatischer Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA Maschine für Dachrinnen: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen an Profile und Materialien angepasst werden. Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und in konstant hoher Qualität produzieren möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten stellt sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen dar.

Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist eine präzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallbearbeitungsbetrieben entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Metall-Dachrinneprofilen und bietet eine zuverlässige sowie automatisierte Lösung zur Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallbearbeitungswerkstätten und Produktionsbetrieben. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Dachrinnenformen wie halbrund, rechteckig oder spezielle Profile nach Maß. Verarbeitungsmöglichkeiten: - Bearbeitet Metallbleche in unterschiedlichen Breiten und Stärken, typischerweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Möglichkeit zur Anpassung an verschiedene Dachrinnengrößen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Rollformtechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe von präzise abgestimmten Rollenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Rollen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der hergestellten Profile. - Jede Rollformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Beschädigung des Materials zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist mit einem vollautomatischen Steuerungssystem ausgestattet, das eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Bedienung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und Anpassungen der Profilgröße und Materialstärke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen den Produktionsablauf erheblich und gewährleisten eine hohe Präzision der Wiederholbarkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Eingebaute Schneidfunktion für präzises Zuschneiden der fertigen Dachrinnen nach Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Reproduzierbarkeit der Profile, was besonders vorteilhaft in der Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen konzipiert sind. - Schwere, stabile Rahmenkonstruktion, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsfunktionen: - Integrierte Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Schalter und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für industrielle Anwendungen. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Möglichkeit zur Erweiterung um verschiedene Module für zusätzliche Bearbeitungsschritte, wie das Prägen von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration von Automatisierungsmodulen für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der "WIBA" Dachrinnenmaschine: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Rollformtechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Profilanforderungen und Materialarten angepasst werden. Die "WIBA" Dachrinnenmaschine ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallbearbeitungsbetriebe, die Dachrinnen in großen Mengen und in gleichbleibend hoher Qualität produzieren möchten. Dank ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Dachrinnenproduktion.

Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist eine hochpräzise, stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Dachrinnen in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie ist ideal für die Serienproduktion von Dachrinneprofilen aus Metall und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Dachentwässerungssystemen. Technische Spezifikation: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsanlagen. - Entwickelt zur Herstellung von Dachrinnen aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für verschiedene Formen von Dachrinnen wie halbrunde, rechteckige oder spezielle maßgeschneiderte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallbleche unterschiedlicher Breiten und Dicken, üblicherweise im Bereich von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den kontinuierlichen Betrieb mit hoher Produktionskapazität. - Anpassbar an verschiedene Größen von Dachrinnen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Rollprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit einer Reihe präzise abgestimmter Walzenpaare, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Walzen aus gehärtetem Stahl gewährleisten eine lange Lebensdauer und konstant hohe Qualität der produzierten Profile. - Jede Profilierungsstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigung zu gewährleisten. Automatisierung und Kontrolle: - Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist mit einer vollständig automatisierten Steuerung ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglicht. - Sie wird über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Interface gesteuert, das alle relevanten Produktionsdaten anzeigt und die Anpassung der Profilgröße und Materialdicke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse beschleunigen die Produktion erheblich und gewährleisten eine hohe Wiederholgenauigkeit. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Vorgesehen für die Serienproduktion großer Mengen, mit einer durchschnittlichen Produktionsgeschwindigkeit von mehreren Metern pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion für präzises Schneiden der fertigen Dachrinnen gemäß Spezifikation. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch integrierte Sensoren, die die Materialzufuhr und Formgebung kontrollieren. - Exakte Wiederholbarkeit der Profile, was besonders in der Serienproduktion von Vorteil ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen geeignet sind. - Robuster, stabiler Rahmen zur Vermeidung von Vibrationen und zur Gewährleistung präziser Produktionsprozesse. - Lange Lebensdauer bei minimalem Wartungsaufwand. Sicherheitsmerkmale: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Taster und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Erweiterbar mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungen wie das Drucken von Logos oder Markierungen auf den Dachrinnen. - Optionale Integration automatischer Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte. Vorteile der WIBA Maschine für Dachrinnen: - Hohe Präzision: Dank der fortschrittlichen Walztechnologie gewährleistet sie eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust gebaut und erfordert minimalen Wartungsaufwand. - Flexibilität: Sie kann an verschiedene Anforderungen an Profile und Materialien angepasst werden. Die WIBA Maschine für Dachrinnen ist ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Dachrinnen in großen Mengen und konstant hoher Qualität produzieren möchten. Aufgrund ihrer robusten Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten ist sie eine unverzichtbare Lösung für die industrielle Produktion von Dachrinnen.

Von der individuellen Planung bis hin zur fachgerechten Montage – wir halten, was wir Ihnen versprechen, denn das ist unsere Firmenphilosophie. Von der individuellen Planung bis hin zur fachgerechten Montage – wir halten, was wir Ihnen versprechen, denn das ist unsere Firmenphilosophie.

Modest Eingangstor oder Zweiflügeltore mit Füllung in Form eines Gitterpaneel an die Konstruktion geschweißt. Sie finden beim Umzäunen von Parkgelände, gemeinnützigen Gebäuden, Supermärkten, Fabriken, Sportobjekten und Privatanwesen breite Anwendung. • Plan für die Eigenmontage ist dabei. • Wir übernehmen auch gerne die Fachgerechte Montage. Maximale Steifheit und Festigkeit • Pforte und Zweiflügeltür mit Pfosten und einen Set an Schanieren und Schließanlage. • Korrusionsschutz: Feuerverzinkt und Beschichtet. • Riegel,rechter Flügel aktiv, vom Anwesen ausgehend. • Flügelaufteilung symetrisch. • Füllung Gitterpaneel VEGA B • Rahmen 40x40mm. • Das Tor mit Antrieb hat kein Schloss und Riegel. Steher Typen: 80x80mm Höhen der Eingangstore und Zweiflügeltüren: 1230, 1530, 1730, 2030mm

Die WIBA Regenrohrmaschine ist eine hochpräzise stationäre Produktionsmaschine, die speziell für die effiziente und qualitativ hochwertige Herstellung von Regenrohren in industriellen Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen entwickelt wurde. Sie eignet sich ideal für die Serienproduktion von Metall-Regenrohrprofilen und bietet eine zuverlässige und automatisierte Lösung für die Herstellung von Regenwasserableitungssystemen. Technische Beschreibung: Anwendungsbereich: - Stationäre Maschine, die für den Einsatz in Metallverarbeitungswerkstätten und Produktionsunternehmen konzipiert ist. - Entwickelt zur Herstellung von Regenrohren aus verschiedenen Metallen wie verzinktem Stahl, Aluminium, Kupfer oder Edelstahl. - Geeignet für Rohre in verschiedenen Formen, wie z.B. halbrund, kastenförmig oder speziell nach Maß gefertigte Profile. Bearbeitungskapazität: - Bearbeitet Metallplatten in verschiedenen Breiten und Stärken, typischerweise von 0,5 mm bis 1,0 mm. - Entwickelt für den langfristigen Einsatz mit hoher Produktionskapazität. - Abhängig von verschiedenen Rohrgrößen, z.B. 250 mm, 333 mm oder 400 mm, je nach Bedarf. Walzenprofilierungstechnologie: - Die Maschine arbeitet mit präzise abgestimmten Walzenpaaren, die das Blech schrittweise in die gewünschte Form biegen. - Gehärtete Stahlwalzen gewährleisten eine lange Lebensdauer und gleichbleibende Qualität der produzierten Profile. - Jede Walzenformstation ist für spezifische Biegeoperationen optimiert, um eine gleichmäßige und saubere Formgebung ohne Materialbeschädigungen zu gewährleisten. Automatisierung und Steuerung: - Die WIBA Regenrohrmaschine ist mit vollautomatischen Steuerungssystemen ausgestattet, die eine einfache Programmierung der Produktionsparameter ermöglichen. - Steuerung über ein benutzerfreundliches Touchscreen-Display, das alle wichtigen Produktionsdaten anzeigt und die Anpassung der Profilgröße und Materialstärke ermöglicht. - Automatisierte Prozesse, die den Produktionsprozess erheblich beschleunigen und eine hohe Wiederholgenauigkeit gewährleisten. Produktionsgeschwindigkeit: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit mit kontinuierlicher Materialzufuhr. - Entwickelt für große Produktionsmengen, durchschnittlich mehrere Meter pro Minute. - Integrierte Schneidfunktion zur genauen Bestimmung der Länge der produzierten Regenrohre gemäß den Spezifikationen. Qualitätskontrolle: - Die Maschine ermöglicht eine kontinuierliche Qualitätsüberwachung durch eingebaute Sensoren, die die Materialzufuhr und -formung kontrollieren. - Präzise Profilwiedergabe, was besonders vorteilhaft für die Serienproduktion ist. Robuste Konstruktion: - Hergestellt aus langlebigen Materialien, die für den Einsatz in anspruchsvollen Produktionsumgebungen geeignet sind. - Schwerer, stabiler Rahmen, um Vibrationen zu vermeiden und präzise Produktionsprozesse zu gewährleisten. - Lange Lebensdauer mit minimalem Wartungsbedarf. Sicherheitsfunktionen: - Eingebaute Sicherheitsvorrichtungen wie Not-Aus-Tasten und Schutzabdeckungen für einen sicheren Betrieb. - Die Maschine erfüllt alle relevanten Sicherheitsstandards für den industriellen Einsatz. Zusätzliche Funktionen und Optionen: - Kann mit verschiedenen Modulen für zusätzliche Bearbeitungsschritte erweitert werden, z.B. für das Drucken von Logos oder Identifikationszeichen auf Regenrohren. - Optional können Automatisierungs-Module für die Verpackung oder den Transport fertiger Produkte integriert werden. Vorteile der WIBA Regenrohrmaschine: - Hohe Präzision: Fortschrittliche Walzentechnologie gewährleistet eine gleichmäßige und präzise Formgebung. - Effizienz: Automatisierte Prozesse ermöglichen eine schnelle Serienproduktion und steigern die Produktivität. - Langlebigkeit: Die Maschine ist robust und erfordert minimale Wartung. - Flexibilität: Kann an unterschiedliche Profilanforderungen und Materialtypen angepasst werden. Die WIBA Regenrohrmaschine eignet sich ideal für professionelle Werkstätten und Metallverarbeitungsunternehmen, die Regenrohre in großen Mengen und konstant hoher Qualität herstellen möchten. Ihre robuste Konstruktion und Automatisierungsmöglichkeiten machen sie zu einer unverzichtbaren Lösung für die industrielle Regenrohrproduktion.

Verzinkt, mit Innenvierkant Durchmesser 4,2 mm Länge 13 mm

Ab € 318.29 Lieferzeit ca. 8-14 Werktage Wählen Sie aus 10 Feuerwehr- Schlauchregalen Konfiguriere dein Regal Höhe in cm Wähle eine Option 160 (verfahrbar) Regaltyp Wähle eine Option Anbaufeld Grundfeld

KEE GATE wurde für den dauerhaften Schutz vor Gefahren im Innen- und Außenbereich entwickelt. Dank eingebauter Springfeder schließt es sich automatisch und bietet so Sicherheit nach DIN 14122-3. Die selbstschließende Sicherheitstür trägt eine CE-Kennzeichnung, ist normkonform nach DIN EN 14122-3 Die selbstschließende Sicherheitstür trägt eine CE-Kennzeichnung, ist normkonform nach DIN EN 14122-3 in der aktuellen Fassung von 2016 und wurde auch gemäß internationalen Standards getestet (u.a. OSHA, ANSI, IBC, OBC, NBC). Die Sicherheitstür lässt sich schnell und einfach installieren. Mit den Bügelschrauben wird sie an bestehende Pfosten oder Profile von vorhandenen Strukturen angebracht. Die Springfeder ist beidseitig spannbar. In der Standardausführung ist die selbstschließende Sicherheitstür für Durchgänge und Lücken mit einer Breite 0,4m - 1m geeignet. Sie wird in 1 Meter Breite ausgeliefert und kann schnell und einfach selbst individuell gekürzt werden. Weitere Möglichkeiten: Breitere Durchgänge bis 1,8 Meter können mit der Doppeltüre SGEUDBGV/SGEUDBPC gesichert werden. Gewicht: 16,5kg